ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ದಿಂಬಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಂಗಲ್ ಡಬಲ್ ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ?

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದಿಂಬಿನ ತಟ್ಟೆಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಒಮ್ಮೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬಿಕೊಂಡರೆ, ಯಾವುದೇ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುವು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಛಿದ್ರವಾಗಬಹುದು. ಈ ಯಂತ್ರವು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಮಾನಾಂತರ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ - ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಪಾಯಿಂಟ್ ಬೈ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬೆಳಕಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪಲ್ಸ್ ಆಗುವ ಬದಲು ನಿರಂತರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಬದಲಿಗೆ ಒಂದು ದಟ್ಟವಾದ, ಮುರಿಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ "ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ" ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. CCD ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಡೇಟಾ ಅಂತರ:ತಯಾರಕರ ಪುಟವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೋರಿಕೆ-ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ (ಉದಾ. ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್, ಸೋರಿಕೆ ದರ ಮಾನದಂಡ). ನೀವು ಇದನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರಾಟ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, "ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ = ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲ್" ತತ್ವವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡ-ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ತಯಾರಕರಿಂದ ಕೇಳಿ.

2. ಉಬ್ಬಿಕೊಂಡಿರುವ ದಿಂಬಿನ ಮಾದರಿಯ ಶಾಖ-ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಯಾವುದು ನಡೆಸುತ್ತದೆ?

ದಿಂಬಿನ ತಟ್ಟೆಗಳು ಎರಡು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ: ಏಕ ಉಬ್ಬು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಉಬ್ಬು. ಏಕ ಉಬ್ಬು ಫಲಕಗಳು ತೆಳುವಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಬೇಸ್ ತಟ್ಟೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ - ಉಬ್ಬಿದಾಗ ಮೇಲಿನ ತಟ್ಟೆ ಮಾತ್ರ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪನ/ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪದರಗಳು). ಡಬಲ್ ಉಬ್ಬು ಫಲಕಗಳು ಸಮಾನ ದಪ್ಪದ ಎರಡು ತಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇವೆರಡೂ ಉಬ್ಬಿದಾಗ ಉಬ್ಬುತ್ತವೆ; ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ-ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎತ್ತರಿಸಿದ ಮಾದರಿಯು ದ್ರವವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಚಾನಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಯವಾದ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವಿನ ಬದಲು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಹರಿವಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಲಾಟ್-ಪ್ಲೇಟ್ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗಿಂತ ದಿಂಬಿನ ಫಲಕಗಳು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಈ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನ್ವಯವೆಂದರೆ ಬೀಳುವ-ಫಿಲ್ಮ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 0.5°C ಐಸ್ ನೀರಿನ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಗೊಬ್ಬರದಂತಹ ಬೃಹತ್ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು (NPK, CAN).

ಡೇಟಾ ಅಂತರ:ತಯಾರಕರ ಪುಟವು ಈ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ-ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕ (W/m²·K) ಅಥವಾ ಚಾನಲ್ ಆಳವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮಾತ್ರ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮಧ್ಯಮ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಪ್ರಕಟಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಬದಲು ಪ್ರಕರಣದಿಂದ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಡೈರಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಔಷಧೀಯ?

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ - "ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೋಸ್ಟ್" ಮತ್ತು "ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್" - ಮತ್ತು ಆರು ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, ಮತ್ತು 6000W. ತಯಾರಕರು ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಬದಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವಸತಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ (1000W–2000W) ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ (4000W–6000W) ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ತಯಾರಕರು 10+ ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ - ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಅಲ್ಲ.

ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ: ಡೈರಿ, ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಬ್ರೂಯಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಬಲ್-ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ; ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪನ/ತಂಪಾಗಿಸುವ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಏಕ-ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಡೇಟಾ ಅಂತರ:ಪುಟವು ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ (ಮೀ/ನಿಮಿಷ), ಇಳುವರಿ ದರ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಈ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ 1: ಲೇಸರ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ದಿಂಬಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಅಥವಾ ಟಿಐಜಿ-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ದಿಂಬಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವೇ?ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆಯ, ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರವಾದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ/TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ರನ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಪೇರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದು "ಉತ್ತಮ" ಎಂಬುದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮವಲ್ಲ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ನಾನು ಸಿಂಗಲ್ ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೇ?ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಪಾತ್ರೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ತಾಪನ/ತಂಪಾಗಿಸುವ ಜಾಕೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ (ದಪ್ಪ ಬೇಸ್ + ತೆಳುವಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್) ಏಕ ಉಬ್ಬು ಪದರವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಸ್ವತಂತ್ರವಾದ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ (ಎರಡು ಸಮಾನ-ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು) ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಡಬಲ್ ಉಬ್ಬು ಪದರವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಮಾಧ್ಯಮವು ಪ್ಲೇಟ್ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಲೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆಯು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

Q3: ಯಾವ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ — 1000W ಅಥವಾ 6000W — ನಾನು ಆರಿಸಬೇಕು?ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ 1000–2000W ಬಳಸಿ. ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ 4000–6000W ಬಳಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ - ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?ಹೌದು. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ದಿಂಬಿನ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು, ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಎಷ್ಟು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸವೆತವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಯಾರಕರ ಪುಟವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 5: ಈ ಯಂತ್ರದ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿ ಎಷ್ಟು?ಪ್ರಕಟಿತ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿ ಅಥವಾ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅಂಕಿ ಅಂಶವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮರುಪಾವತಿ ವೇಗವು ನಿಮ್ಮ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಪ್ರಸ್ತುತ ನೋಡುತ್ತಿರುವ ಇಳುವರಿ-ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಈ ಯಂತ್ರದ ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ROI ಅನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ-ಸಾಲಿನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್-ಸಮಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ತಯಾರಕರನ್ನು ಕೇಳಿ.

Q6: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ದಿಂಬಿನ ತಟ್ಟೆಯು ಯಾವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು?ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ - "ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧ" ದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಕ್ಕು ಮಾತ್ರ. ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹಣದುಬ್ಬರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಒತ್ತಡ-ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.