ಲೇಸರ್ ಪೇಂಟ್ ತೆಗೆಯುವುದರಿಂದ ಘನ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ? ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

1. ಉದ್ಯಮದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳು

ಕೆತ್ತಿದ ಘನ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ: ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಮರದ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ.

ಮೂರು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮರದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಹೊಗೆಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಹಿನ್ಸರಿತ ಕೆತ್ತನೆ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಹೊಳಪು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ತಲಾಧಾರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್: ಹಾಟ್ ಏರ್ ಗನ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅನುಚಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮರದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಕೆತ್ತಿದ ಘನ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ. ಸ್ಟೀರಿಯೊ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಗಳು ಏಕರೂಪದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ತಪ್ಪಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಶಾಶ್ವತ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವ: ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆಯ್ದ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

2.1 ಕೋರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ: ಲೇಸರ್-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇಂಟರಾಕ್ಷನ್

ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಪಾಯವು ಇದರಲ್ಲಿದೆಆಯ್ದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

表格

ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ಲೇಪನವು ನ್ಯಾನೊಸೆಕೆಂಡ್ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವ ಹಂತವನ್ನು ಮೀರಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣವು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮರದ ತಲಾಧಾರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಪಲ್ಸ್ ಅವಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ಶಾಖವು ಮರದೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಸಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮರದ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

• ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರ: 1064nm ನಿಯರ್-ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಲೇಪನ ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ರಕ್ಷಣೆ
• ಏಕ ಪಲ್ಸ್ ಶಕ್ತಿ: 0.5–2 mJ ನಿಂದ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮರದ ಜಾತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಪಲ್ಸ್ ಆವರ್ತನ: 20–200 kHz ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನವು ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, 100–6000 ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಪಾಟ್ ವ್ಯಾಸ: 0.05–2 ಮಿಮೀ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

2. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮೂರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಶಕ್ತಿಯ ಮಿತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಲೇಪನದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಮರದ ಹಾನಿಯ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಪಲ್ಸ್ ಅವಧಿ ನಿಯಂತ್ರಣ: ನ್ಯಾನೊಸೆಕೆಂಡ್ ಶಾರ್ಟ್ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಪದರಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
3. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಫಲನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಸನ್ನಿವೇಶ 1: ಪ್ರಾಚೀನ ಘನ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ

ಪ್ರಾಚೀನ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ, ಶೆಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಬಣ್ಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು-ಪದರದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪದರ-ಪದರ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಬೇಸ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳು ಕೆತ್ತನೆಯ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸನ್ನಿವೇಶ 2: ಘನ ಮರದ ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

ಹೊರಾಂಗಣ ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಹಳೆಯದಾದ, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹವೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಕೀಲುಗಳ ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ದಕ್ಷತೆಯ ಉಲ್ಲೇಖ: ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗಿಂತ 2–3 ಪಟ್ಟು ವೇಗ, ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಧೂಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಸನ್ನಿವೇಶ 3: ಮರದ ಕೆತ್ತನೆ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಉತ್ತಮವಾದ ಮರದ ಕೆತ್ತನೆಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ, ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ವಭಾವವು ದುರ್ಬಲವಾದ ಕೆತ್ತಿದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ಥಳದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸನ್ನಿವೇಶ 4: ಪ್ರಾಚೀನ ಶೈಲಿಯ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತೊಂದರೆಗೆ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಪ್ರಾಚೀನ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮರದ ಮೇಲೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸವೆದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತೊಂದರೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಜಿಯಾನಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಶೆನ್ಜೆನ್ ಜಿಯಾನಿ ಆಟೋಮೇಷನ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಘನ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ:

1. ವಿಶಾಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿ ಬಹು-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮರದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು (ಗಟ್ಟಿಮರ / ಸಾಫ್ಟ್‌ವುಡ್) ಆಧರಿಸಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಲಾಧಾರ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆತ್ತಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಅಥವಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವಿಲ್ಲ, ಪರಿಸರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.
4. ನೇರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ ಹಕ್ಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು 10 ವರ್ಷಗಳ ಉದ್ಯಮ ಅನುಭವ. ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮರದ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಲೇಪನ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿದ್ಯುತ್, ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
5. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು CE ಮತ್ತು FDA ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

5. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ತೀರ್ಮಾನ

ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು

表格

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮರವನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆಯೇ?A: ಇಲ್ಲ, ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆಯ್ದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ; ಬಣ್ಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮಿತಿ ಮರದ ಹಾನಿ ಮಿತಿಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಮರದ ಜಾತಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?ಉ: ಜಿಯಾನಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕ ಗ್ರಂಥಾಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡದಿಂದ ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಯಂತ್ರವು ಬಹು ಲೇಪನ ಪದರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?ಉ: ಹೌದು. ಪದರಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪದರ ಪದರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಕೆತ್ತಿದ ಘನ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ದ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ತಲಾಧಾರದ ಸಮಗ್ರತೆ ರಕ್ಷಣೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಶೆನ್ಜೆನ್ ಜಿಯಾನಿ ಆಟೋಮೇಷನ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಶೆನ್ಜೆನ್ ಜಿಯಾನಿ ಆಟೋಮೇಷನ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.2017 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆ | ಸುಮಾರು 10 ವರ್ಷಗಳ ಉದ್ಯಮ ಅನುಭವ CE ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ · FDA ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ · ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ ಹಕ್ಕುಗಳು ನೇರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪೂರೈಕೆ · ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಲಭ್ಯವಿದೆ