ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

1.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಲೋಹದ ನಿರೋಧನ ಕಪ್, ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಉದ್ಯಮ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಉದ್ಯಮ ವಲಯಗಳು.

01 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಆಳ, ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹಗಳಂತಹ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗಾಜಿನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಸರಣ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಹು ಕಿರಣಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ 02 ಅಂಶಗಳು

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು
(ಎ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು, ಅದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಗಮನದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(ಬಿ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದ ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಾನವು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(ಸಿ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ 19 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

03 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

1. ಬ್ಯಾಟರಿ ಉದ್ಯಮ
ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ನಾನಗೃಹ ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನು ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಾತ್ರೂಮ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ನಲ್ಲಿಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಕಟ್ಲರಿ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಲೋಗೋ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಟಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೀಲುಗಳು ಸಹ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್ ಗುಂಪು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತೆರೆದ ಅಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
3. ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸೆಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಉದ್ಯಮ
ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಡಿಜಿಟಲ್, ಸೆಲ್ ಫೋನ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ: ಸೆಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, MP4, MP3 ಶೆಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಲೈನ್, ಲ್ಯಾಪ್‌ಟಾಪ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಚಾಸಿಸ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
4. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ
ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ.
5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
6. ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣವು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆಭರಣದ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಭರಣ ಸರಪಳಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ರತ್ನದ ಕಲ್ಲುಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
7. ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮ
ಉಪಕರಣ, ಸಂವೇದಕ, ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳು, ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್ ಗ್ರೂಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತೆರೆದ ಅಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್‌ನ ತಡೆರಹಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೀಟರ್ ಕೋರ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
8. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ
ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡಯಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವಾಲ್ವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಜನರೇಟರ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
9. ಎನರ್ಜಿ ಲೈಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ಸೌರ ಕೋಶ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೌರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೈಬಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್, ಸೌರ ನೀರಿನ ಹೀಟರ್ ಶಾಖ ವಹನ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದು.

2. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖ ವಹನದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗಲ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಯಾವುದೇ ಸರಂಧ್ರತೆ, ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸಂಧಿಸುವ ಕರಗುವ ಪೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಖಿನ್ನತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

4.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೆಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ; ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರದೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಬಳಕೆದಾರರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ವಿಷುಯಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವೇ ತಯಾರಕರು ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಲಕರಣೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಿಷಯವು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಯ CNC ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ರಾಮಬಾಣವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ನಾವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಾಧನವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ವಿವಿಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನೇಕ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವವರೆಗೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನೆಲದ ಜಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭ, ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಾಗಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.