ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

1.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. , ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಲೋಹದ ನಿರೋಧನ ಕಪ್, ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಉದ್ಯಮ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ, ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮ ವಲಯಗಳು.

01 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಆಳ, ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅನುಸರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹಗಳಂತಹ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗಾಜಿನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ.ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಸರಣ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು, ಬಹು ಕಿರಣಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

02 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು
(ಎ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು, ಅದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
(ಬಿ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಭಾಗದ ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(ಸಿ) ಗರಿಷ್ಠ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ದಪ್ಪವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ 19 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

03 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು

1. ಬ್ಯಾಟರಿ ಉದ್ಯಮ
ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಬಾತ್ರೂಮ್ ಕಿಚನ್ವೇರ್ ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಾತ್ರೂಮ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ನಲ್ಲಿಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಕಟ್ಲರಿ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಲೋಗೋ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕೆಟಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸಹ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಕಿಚನ್ವೇರ್, ಟೇಬಲ್ವೇರ್ ಗ್ರೂಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತೆರೆದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬದಲಿಸಿ.
3. ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸೆಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಉದ್ಯಮ
ಡಿಜಿಟಲ್, ಸೆಲ್ ಫೋನ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ: ಸೆಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, MP4, MP3 ಶೆಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಲೈನ್, ಲ್ಯಾಪ್‌ಟಾಪ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಚಾಸಿಸ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ .
4. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ
ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಲಕರಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳ ಬೆಸುಗೆ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ.
5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೀಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
6. ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆಭರಣದ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಆಭರಣ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ರತ್ನದ ಕಲ್ಲುಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
7. ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮ
ಉಪಕರಣ, ಸಂವೇದಕ, ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳು, ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್ ಗ್ರೂಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತೆರೆದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಬಲ್ವೇರ್ನ ತಡೆರಹಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೀಟರ್ ಕೋರ್ನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
8. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ
ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡಯಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವಾಲ್ವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಜನರೇಟರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
9. ಶಕ್ತಿ ಬೆಳಕಿನ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಸೋಲಾರ್ ಸೆಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೋಲಾರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೈಬಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್, ಸೌರ ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್ ಹೀಟ್ ವಹನ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

2.ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಶಾಖದ ವಹನದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗಲ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಇಲ್ಲ ಸರಂಧ್ರತೆ, ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ.
3.ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣವು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಭೇಟಿಯಾಗುವ ಕರಗುವ ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಖಿನ್ನತೆಯಿಲ್ಲ.

4.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಸೆಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ;ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಬಳಸುವಾಗ ಬಳಕೆದಾರರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ವಿಷುಯಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಸ್ಟಾಕ್ ಐಟಂಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಯ ವೆಚ್ಚದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.ಯಾವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಿಷಯವು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಯ CNC ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ರಾಮಬಾಣವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂದು, ನಾವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಾಧನವು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಇದರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನೇಕ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಸಾಧನ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವವರೆಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾವರಗಳ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನೆಲದ ಜಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭ, ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ನೇರ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಕರಿಗೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಾವು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.