ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಒಂದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ, ಸೀಮ್ ಅಗಲ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸರಳ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ. ಮೂಲ ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಕನಿಷ್ಠ ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಪಾಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಕೆಲವು ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
1. ಲೇಸರ್ ಸ್ವಯಂ-ಸಮ್ಮಿಳನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರದೇಶ, ಇದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ವಸ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ; ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ; ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ; ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್; ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
2. ಲೇಸರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ತುಂಬಿಸಿ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಕರಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಲ್ಲದ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು; ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
3. ಲೇಸರ್ ಫ್ಲೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ರಿಮೋಟ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ದೀರ್ಘ ಕೆಲಸದ ದೂರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಯಾವುದೇ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಂತಹ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಹೊರಸೂಸುವ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಕರಗುತ್ತದೆ (ಮೂಲ ಲೋಹ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ), ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಿ, ಜಂಟಿ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮಸೂರವನ್ನು ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಕಲಕಲು, ಪೂಲ್ನಿಂದ ಅನಿಲ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಅಂತರಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
6. ಲೇಸರ್ ಆರ್ಕ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್-ಆರ್ಕ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ಮೂಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: 1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸೇತುವೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. 3. ಪ್ರತಿ ಶಾಖ ಮೂಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಯಾ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಿ, 1+1>2.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-25-2023
