ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ, ಸೀಮ್ ಅಗಲವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸರಳ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ. ಮೂಲ ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರಿದೆ. ಇದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಫೋಕಸ್ಡ್ ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಕೆಲವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
1. ಲೇಸರ್ ಸ್ವಯಂ ಸಮ್ಮಿಳನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರದೇಶ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ; ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ; ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ; ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್; ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
2. ಲೇಸರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಕರಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನ್-ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು; ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
3. ಲೇಸರ್ ಫ್ಲೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ರಿಮೋಟ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ದೀರ್ಘ ಕೆಲಸದ ದೂರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ, ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಯಾವುದೇ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ದೇಹದ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಹೊರಸೂಸುವ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಕರಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಮೂಲ ಲೋಹವು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ), ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಿ, ಜಂಟಿ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೋಹ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮಸೂರವನ್ನು ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೂಲ್ನಿಂದ ಅನಿಲ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
6. ಲೇಸರ್ ಆರ್ಕ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್-ಆರ್ಕ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: 1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸೇತುವೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. 3. ಪ್ರತಿ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಕೊರತೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಿ, 1+1>2.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-25-2023