ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಆಡುಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪನ ಹಂತ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.

1. ತಾಪನ ಹಂತ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಲಾಂಕ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಲಾಂಕ್‌ನ ಅಂಚು ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶವು 20 ರಿಂದ 45 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಳೆಯಲಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು 7 ರಿಂದ 35 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಸುಟ್ಟು ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ, ಈ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾದಷ್ಟೂ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಬಿಸಿಯಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿಯ ಅಂಚು ಗಾಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಷ್ಟೂ, ಅಂದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾದಷ್ಟೂ, ಆಳವಾದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಆಳವಾದ ಮಟ್ಟದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ನಂತರ, ಅವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ದುರ್ಬಲವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಸುಸಂಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಶೇಷವೂ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2.ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಹಂತ

ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ವೆಲ್ಡ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಾಪನ ವಲಯವನ್ನು ಬಿಡಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸಬ್‌ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್‌ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ದರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪನ ಹಂತದಿಂದ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನೋಡಿದರೂ, ಮೂಲಭೂತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಾವೆನ್ರೊಬೊಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಇದು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಪಥವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಬಹುಪಯೋಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು, ಬಹು ಕಿರಣಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.