ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನಾ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಸಂಶೋಧನೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಿದ್ಧಾಂತ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವಾಯುಯಾನ, ಸಾಗಣೆ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೈಲು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಅಚ್ಚು, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
1960 ರ ದಶಕದ ಹಿಂದಿನ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ತಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದಿರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ ಮತ್ತು 21 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ಹಸಿರು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಷಯಿಸುವಿಕೆ, ವಿಭಜನೆ, ಅಯಾನೀಕರಣ, ಅವನತಿ, ಕರಗುವಿಕೆ, ದಹನ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಕಂಪನ, ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್, ವಿಸ್ತರಣೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸ್ಫೋಟ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು: ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್-ಸಹಾಯದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಆಘಾತ ತರಂಗ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.
ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಮಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹಂತದ ಸ್ಫೋಟ. ಲೇಸರ್ ನೇರವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಗಾಳಿ, ಅಪರೂಪದ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತವಾಗಿರಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸರಳವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವಾದಾಗ, ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮೊದಲ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ತಾಪಮಾನವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಭೌತಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತು ಬಕ್ಲಿಂಗ್, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹರಿದು ಹೋಗುವುದು, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುರಿತ, ಕಂಪನ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಜೆಟ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಅನಿಲೀಕರಣ ಮಿತಿಗಿಂತ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ: 1) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಮಿತಿ ತಲಾಧಾರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ; 2) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಮಿತಿ ತಲಾಧಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಎರಡು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಕರಗುವಿಕೆ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಣ್ವಿಕ ಬಂಧದ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಜನೆ ಅಥವಾ ಅವನತಿ, ಹಂತದ ಸ್ಫೋಟ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅನಿಲೀಕರಣ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಅಯಾನೀಕರಣ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
(1)ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನೆರವಿನ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ವಿಧಾನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಕುದಿಯುವ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಒತ್ತಡದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ (ನೀರು, ಎಥೆನಾಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವಗಳು) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಬಲವಾದ ಸ್ಫೋಟ, ಕುದಿಯುವ ದ್ರವದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಯ ಸ್ಫೋಟ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಸ್ಥಿರ ಸ್ಫೋಟಕ ಬಲವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್-ನೆರವಿನ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಎರಡು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟ.
ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
(1)ಲೇಸರ್ ಆಘಾತ ತರಂಗ ಪ್ರಕಾರದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮೊದಲ ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಘಾತ ತರಂಗ ಬಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಣಗಳಾಗಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು (ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್). ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿವೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಅಯಾನೀಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆದರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದ ಕಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ.
ಲೇಸರ್ ಆಘಾತ ತರಂಗ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಟ್ನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಬಳಿಯ ಕಣಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಿ, ಗಾಳಿಯ ಅಯಾನೀಕರಣ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳು, ಗೋಳಾಕಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ತ್ವರಿತ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣದ ಮೇಲಿನ ಆಘಾತ ತರಂಗದ ಅಡ್ಡ ಘಟಕದ ಕ್ಷಣವು ರೇಖಾಂಶದ ಘಟಕದ ಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕಣವನ್ನು ಉರುಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ, ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರ ಸರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿ: 1. ಲೇಸರ್ ಆವಿ ವಿಭಜನೆ, 2. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್, 3. ಕೊಳಕು ಕಣಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, 4. ತಲಾಧಾರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಣ ಕಂಪನ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1. ಇದು "ಶುಷ್ಕ" ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
2. ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಲಾಧಾರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು
3. ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಸದಾಗಿದೆ.
4. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಬಹುದು.
5. ಲೇಸರ್ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ.
6. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು: ಹಸಿರು: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು ಘನ ಪುಡಿ, ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮೂಲತಃ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
1980 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿತು, ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲದ ನಡುವಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
1987 ರಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಪೇಟೆಂಟ್ ಅರ್ಜಿಯ ಮೊದಲ ನೋಟ. 1990 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಜಪ್ಕಾ ಮುಖವಾಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿತು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆರಂಭಿಕ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿತು. 1995 ರಲ್ಲಿ, ವಿಮಾನದ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ಪೇಂಟ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಸಂಶೋಧಕರು 2 kW TEA-CO2 ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರು.
21 ನೇ ಶತಮಾನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶಾರ್ಟ್ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿದೇಶಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೆಂದರೆ ವಿಮಾನದ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ಪೇಂಟ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಎಂಜಿನ್ ಆಂತರಿಕ ಇಂಗಾಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. US ಎಡಿಸನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ FG16 ಯುದ್ಧವಿಮಾನದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, 1 kW ನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 2.36 cm3 ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಮಾಣ.
ಸುಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವು ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. US ನೌಕಾಪಡೆಯ HG53, HG56 ಹೆಲಿಕಾಪ್ಟರ್ ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು F16 ಫೈಟರ್ ಜೆಟ್ನ ಫ್ಲಾಟ್ ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಲೇಸರ್ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಚೀನಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಮಾನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಡವಾಗಿ ಬರುತ್ತಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಮೂಲತಃ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೀಲುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೀಲಿನ CFRP ಸಂಯೋಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನಾ ಗಮನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಗುರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಆಡಿ ಟಿಟಿ ಕಾರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ರೋಲ್ಸ್ ಜಿ ರಾಯ್ಸ್ ಯುಕೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಏರೋ-ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿತು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿರಬಹುದು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಅನ್ವಯವಾಗಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಹಳಷ್ಟು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಅದರ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಗಮನವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಅನ್ವಯದ ಕಡೆಗೆ ಮತ್ತು ಭರವಸೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಪಕ್ಷಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ವಾಸ್ತವವಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಕಂಪನಿಯು 14 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ನಾವು ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಮೆಷಿನ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಟ್ರಾಲಿ ಕೇಸ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ಯಾಕ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ತ್ರೀ ಇನ್ ಒನ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಇದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವೂ ಇದೆ, ನೀವು ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2022
