ಏಕ-ಮೋಡ್-ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್-ಆನ್ಯುಲರ್-ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೋಲಿಕೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಶಾಖದ ಅನ್ವಯದ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೂಲ ಲೋಹವು ಕರಗಿ ಕೀಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಚೌಕಾಕಾರದ ಕೇಸ್ ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ ಬಹು ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ದರವು ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಮೂರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲವನ್ನು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಅಗಲದಿಂದ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು (ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಕ್ಕೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ); ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ; ದೋಷದ ದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಲೇಖನವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಭಿವರ್ಧಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಆಶಯದೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳ ಸರಳ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕೆಂದರೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ (BBP, M2, ಡೈವರ್ಜೆನ್ಸ್ ಕೋನ), ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣಾ ರೂಪ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಗಲ್‌ಮೋಡ್-ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಹೋಲಿಕೆ

ಏಕ-ಮೋಡ್ ಬಹು-ಮೋಡ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:

ಏಕ ಮೋಡ್ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಏಕ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹು-ಮೋಡ್ ಬಹು ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಗಳ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಏಕ-ಮೋಡ್ ಅಥವಾ ಬಹು-ಮೋಡ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ M2 ಅಂಶದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: 1.3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ M2 ಶುದ್ಧ ಏಕ-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದೆ, 1.3 ಮತ್ತು 2.0 ರ ನಡುವಿನ M2 ಅರೆ-ಏಕ-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ (ಕೆಲವು-ಮೋಡ್), ಮತ್ತು M2 2.0 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ.

ಏಕೆಂದರೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ (BBP, M2, ಡೈವರ್ಜೆನ್ಸ್ ಕೋನ), ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣಾ ರೂಪ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಗಲ್‌ಮೋಡ್-ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಹೋಲಿಕೆ

ಏಕ-ಮೋಡ್ ಬಹು-ಮೋಡ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:

ಏಕ ಮೋಡ್ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಏಕ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹು-ಮೋಡ್ ಬಹು ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಗಳ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಏಕ-ಮೋಡ್ ಅಥವಾ ಬಹು-ಮೋಡ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ M2 ಅಂಶದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: 1.3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ M2 ಶುದ್ಧ ಏಕ-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದೆ, 1.3 ಮತ್ತು 2.0 ರ ನಡುವಿನ M2 ಅರೆ-ಏಕ-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ (ಕೆಲವು-ಮೋಡ್), ಮತ್ತು M2 2.0 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ.

ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ: ಚಿತ್ರ b ಒಂದೇ ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನದ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೃತ್ತದ ಮಧ್ಯದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣೆಯು ಗಾಸಿಯನ್ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ a ಬಹು-ಮೋಡ್ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹು ಏಕ ಲೇಸರ್ ವಿಧಾನಗಳ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಬಹು-ಮೋಡ್ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನ ಫಲಿತಾಂಶವು ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ವಕ್ರರೇಖೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು: IPG YLR-2000-SM, SM ಎಂಬುದು ಸಿಂಗಲ್ ಮೋಡ್‌ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪ. ಫೋಕಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಕೊಲಿಮೇಟೆಡ್ ಫೋಕಸ್ 150-250 ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2000W ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಫೋಕಸ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕ-ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಬಹು-ಮೋಡ್‌ನ ಹೋಲಿಕೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಏಕ-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್: ಸಣ್ಣ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಲವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚಾಕುವಿನಂತೆಯೇ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಭಾಗಗಳು) ಕಿವಿಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತುಣುಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು), ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಏಕ-ಮೋಡ್ ಸಣ್ಣ ಕೀಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಲೋಹದ ಆವಿಯ ಸೀಮಿತ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸದೆ ನೋಟವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆಗಳು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಟಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್: ದೊಡ್ಡ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮೊಂಡಾದ ಚಾಕು, ದೊಡ್ಡ ಕೀಹೋಲ್, ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹದ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಆಳ-ಅಗಲ ಅನುಪಾತ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಿಂತ 30% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ದೊಡ್ಡ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ-ರಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್

ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: 915nm ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು 1070nm ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಒಂದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳ ಫೋಕಲ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅರೆವಾಹಕ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು. ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

ಅರೆವಾಹಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 400um ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ ಬೆಳಕಿನ ತಾಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ವಸ್ತುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ (ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ವಸ್ತುವಿನ ಲೇಸರ್‌ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ)

ರಿಂಗ್ ಲೇಸರ್: ಎರಡು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ (ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಒಳಗೆ ರಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್).

ಉಂಗುರಾಕಾರದ ಚುಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳು: ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವು ಕೀಹೋಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಲೇಸರ್ ನುಗ್ಗುವ ಆಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋ ಒಂದೇ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ-ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅರೆವಾಹಕ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಆಳವಿಲ್ಲ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು ತೀಕ್ಷ್ಣ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಾಗಿದೆ, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ನೋಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವು ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೀಹೋಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್‌ನ ಏರಿಳಿತವು ಸಂಯೋಜಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒರಟುತನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.