ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಶಾಖದ ಅನ್ವಯದ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೂಲ ಲೋಹವು ಕೀಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಕೇಸ್ ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ದರವು ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿವಹಿಸುವ ಮೂರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳ ಮತ್ತು ಅಗಲದಿಂದ ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು (ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಕ್ಕೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ); ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ; ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಲೇಖನವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳ ಸರಳ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಆಶಯದೊಂದಿಗೆ.
ಏಕೆಂದರೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಶಾಖದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ (BBP, M2, ಡೈವರ್ಜೆನ್ಸ್ ಕೋನ), ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣಾ ರೂಪ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್‌ಮೋಡ್-ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಹೋಲಿಕೆ
ಏಕ-ಮೋಡ್ ಬಹು-ಮೋಡ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:
ಏಕ ಮೋಡ್ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಏಕ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹು-ಮೋಡ್ ಬಹು ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಗಳ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೀಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ M2 ಅಂಶದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು: M2 1.3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್, 1.3 ಮತ್ತು 2.0 ನಡುವಿನ M2 ಅರೆ- ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ (ಕೆಲವು-ಮೋಡ್), ಮತ್ತು M2 2.0 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ.
ಏಕೆಂದರೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಶಾಖದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ (BBP, M2, ಡೈವರ್ಜೆನ್ಸ್ ಕೋನ), ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣಾ ರೂಪ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್‌ಮೋಡ್-ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಹೋಲಿಕೆ
ಏಕ-ಮೋಡ್ ಬಹು-ಮೋಡ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:
ಏಕ ಮೋಡ್ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಏಕ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹು-ಮೋಡ್ ಬಹು ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಗಳ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೀಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ M2 ಅಂಶದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು: M2 1.3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್, 1.3 ಮತ್ತು 2.0 ನಡುವಿನ M2 ಅರೆ- ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ (ಕೆಲವು-ಮೋಡ್), ಮತ್ತು M2 2.0 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ.
ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ: ಚಿತ್ರ b ಒಂದೇ ಮೂಲಭೂತ ಕ್ರಮದ ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತದ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯು ಗಾಸಿಯನ್ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ a ಬಹು-ಮಾರ್ಗದ ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹು ಏಕ ಲೇಸರ್ ವಿಧಾನಗಳ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ಸೂಪರ್‌ಪೊಸಿಷನ್‌ನ ಫಲಿತಾಂಶವು ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಕರ್ವ್ ಆಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು: IPG YLR-2000-SM, SM ಎಂಬುದು ಸಿಂಗಲ್ ಮೋಡ್ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಫೋಕಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಕೊಲಿಮೇಟೆಡ್ ಫೋಕಸ್ 150-250 ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2000W, ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏಕ-ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಬಹು-ಮೋಡ್ನ ಹೋಲಿಕೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಏಕ-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್: ಸಣ್ಣ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಲವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ, ಚೂಪಾದ ಚಾಕುವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಭಾಗಗಳು (ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಭಾಗಗಳು) ಕಿವಿಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತುಣುಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಏಕ-ಮೋಡ್ ಸಣ್ಣ ಕೀಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಲೋಹದ ಆವಿಯ ಸೀಮಿತ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸದೆ ನೋಟವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಬೆಸುಗೆಗಳು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ದರವು ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಸ್ಟಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್: ದೊಡ್ಡ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮೊಂಡಾದ ಚಾಕು, ದೊಡ್ಡ ಕೀಹೋಲ್, ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹದ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಆಳ-ಅಗಲ ಅನುಪಾತ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು 30% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಿಂತ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಜೋಡಣೆಯ ಅಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ-ರಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: 915nm ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು 1070nm ತರಂಗಾಂತರದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಒಂದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳ ಫೋಕಲ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಎರಡೂ ಅರೆವಾಹಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು. ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ನ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 400um ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ ಬೆಳಕಿನ ತಾಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ವಸ್ತುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ (ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಲೇಸರ್‌ನ ವಸ್ತುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ)
ರಿಂಗ್ ಲೇಸರ್: ಎರಡು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ (ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಒಳಗೆ ರಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್).
ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳು ಆನ್ಯುಲರ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ: ಕೀಹೋಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ನುಗ್ಗುವ ಆಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ರಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋ ಒಂದೇ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ-ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಬೆಸುಗೆಯು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಥರ್ಮಲ್ ಕಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಡೀಪ್ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳವಿಲ್ಲ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು ತೀಕ್ಷ್ಣ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೋಟವು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಾಗಿದೆ, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವು ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕೀಹೋಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಸ್ಥಿರತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ನ ಏರಿಳಿತವು ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒರಟುತನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-20-2023
