ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವು ದೇಶದ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ತಂಭ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಜಂಟಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಟಿ-ಟೈಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಸುಮಾರು 70% ರಷ್ಟಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟಿ-ಟೈಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಪ್ಪಾದ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಬೆಸುಗೆಗಳು. ಲೇಸರ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ದೊಡ್ಡ ಆಳ-ಅಗಲ ಅನುಪಾತದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳು, ಕಿರಿದಾದ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟಿ-ಟೈಪ್ ಕೀಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸೌಂದರ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಆಹ್ಲಾದಕರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಅನ್ಹೈಡ್ರಸ್ ಎಥೆನಾಲ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು: ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಎರಡು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು 90° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ನೇರ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೂವ್ ಫಾರ್ಮ್: ಟಿ-ಟೈಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೂವ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಕಟ್ ದೋಷಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಗ್ರೂವ್ ತೆರೆದರೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಗ್ರೂವ್ನೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಕಟ್ ಇರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಫಲಕದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ: ಫಲಕಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೋನವು ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಬ್ನ ಫಲಕ ಮತ್ತು ವೆಬ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸೆಯಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ: 9kW; ತಂತಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗ: 10ಮೀ/ನಿಮಿಷ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ: 70cm/ನಿಮಿಷ; ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಬೀಸುವ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವು ಸಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಟಿ-ಟೈಪ್ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಭಾವ:
(1) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಲೇಸರ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಟಿ-ಟೈಪ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ: ಲೇಸರ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟಿ-ಟೈಪ್ ಕೀಲುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ಕಡಿತ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶ. ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಂಟಿಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
(4) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಕ್ರಾಸ್ಬೀಮ್ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡ್ನ ಆಕಾರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೇಸರ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಟಿ-ಟೈಪ್ ಕೀಲುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-30-2025
