ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲೆಯಂತಹ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಒಂದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಮೂಲಭೂತವಾಗಿಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೇ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆರ್ಥಿಕತೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿದೆ. ಇದನ್ನು ಈಗ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕಡಲಾಚೆಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸೇರುವಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಅಧ್ಯಾಯವನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಮ್ಮಿಳನ ಬಂಧ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತಹವು) ಸೇರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಆಧುನಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲ ಜ್ವಾಲೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪಗಳು, ಲೇಸರ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ನಾನು ಲೇಸರ್ ಆಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ತತ್ವ:
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಮಸೂರಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಿಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯಂತ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ - ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಆಳದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ - ಕರಗುವ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ - ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಳಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ದಕ್ಷ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೌಂದರ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ; ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿವೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ. ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದವು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ಬೆಲೆಗಳಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಕಡಿತಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವಂತೆ ಮಾಡಿವೆ. ಮತ್ತೊಂದು ದೂರು ಏನೆಂದರೆ 1500W ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಮೇಲೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ನಮ್ಮ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನೆ:
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ (ಟಾರ್ಚ್), ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್, ವೈರ್ ಫೀಡರ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
- ಲೇಸರ್ ಮೂಲ - ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಯ್ಯಬಹುದಾದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಂದಾಗಿ, ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000W ನಿಂದ 2000W ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದರಿಂದ, ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ (ಟಾರ್ಚ್) - ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಕನ್ನಡಿಗಳು, ವೈರ್ ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಮೂಲೆಗಳು, ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. (ತಾಮ್ರ ನಳಿಕೆಗಳ ಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ.)
- ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್ - ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ; ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ತರಹದ ಕವಚದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಫೋಕಸ್ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನ ದಿಕ್ಕಿನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅನನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಹ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
- ವೈರ್ ಫೀಡರ್ - ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು; ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
- ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ - ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತಿದೆ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಮಾದರಿಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ, ಉತ್ತಮ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ - ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಅವು ಉತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ, ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಟಾರ್ಚ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿದ್ದು, ದೀರ್ಘವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಸ್ವಿಚ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಲಿಯಲು ಸುಲಭ, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:
- ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು.
- ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ 0.5 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
- ನೀವು ಅಸಹ್ಯವಾದ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಯಸಿದಾಗ.
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳು.
- ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್ ಅನುಮತಿಸಿದರೆ (ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ 1500W ಮಾದರಿಗೆ ಸುಮಾರು 20,000 USD). ನೀವು ಕೇವಲ 10,000 USD ಬಜೆಟ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಶೂನ್ಯ ಆಧಾರಿತ ಕಲಿಕೆ ಬೇಕಾದರೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಅವರು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಯಾವ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಬಳಸಬೇಕು?
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳು ದೇಶೀಯ (ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ) ಮತ್ತು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ). ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ, ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿ. ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಿಂತ ಅಗಲವಾಗಿರಬಾರದು; ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವ ತಂತಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುವ ತಂತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು. ಯಾವಾಗಲೂ ತಂತಿ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-04-2026
