1.1 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳುಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರಪಳಿಯ ಮಧ್ಯಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಿಡ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲೇಸರ್ಗಳು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಅರೆವಾಹಕಗಳು, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕಗಳು, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಲೇಸರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಅಗಾಧವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೈಕ್ರೋ-ಯಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ವರ್ಲ್ಡ್ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಜಾಗತಿಕ ಲೇಸರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಗಾತ್ರವು 2017 ರಲ್ಲಿ $13.07 ಬಿಲಿಯನ್ನಿಂದ 2020 ರಲ್ಲಿ $16.01 ಬಿಲಿಯನ್ಗೆ ಏರಿತು, CAGR 13.37%. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಚೀನಾದ ಲೇಸರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು 2017 ರಲ್ಲಿ $6.95 ಬಿಲಿಯನ್ನಿಂದ 2020 ರಲ್ಲಿ $10.91 ಬಿಲಿಯನ್ಗೆ ಏರಿತು, CAGR 16.22%. 2017 ರಿಂದ 2020 ರವರೆಗೆ, ಜಾಗತಿಕ ಲೇಸರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಚೀನಾದ ಪಾಲು 53.2% ರಿಂದ 68.1% ಕ್ಕೆ ಏರಿತು. 2020 ರಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ಗಳು ಜಾಗತಿಕ ಲೇಸರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ 32.2% ರಷ್ಟಿದ್ದು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿ ಮಾಡಿದೆ. ಲಾಭ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲೇಸರ್ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು, ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು (ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ದ್ರವ ಲೇಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.2020 ರಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು 52.7% ಮತ್ತು 16.7% ರಷ್ಟಿದ್ದವುಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಕ್ರಮವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೀಕ್ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಯಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
YAG ಲೇಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. YAG ಲೇಸರ್ಗಳು YAG ಸ್ಫಟಿಕ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ: ① ಏಕಕಾಲಿಕ ಅಥವಾ ಸಮಯ-ಹಂಚಿಕೆ ಬಹು-ಬಿಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; ② ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೀಕ್ ಪವರ್, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ③ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, YAG ಲೇಸರ್ಗಳು ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಪೀಕ್ ಪವರ್ ಕಾರಣ, ಅವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ YAG ಲೇಸರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, YAG ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ. 2020 ರಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ 40.62%, 13.52% ಮತ್ತು 12.6% ರಷ್ಟಿತ್ತು. 2014 ರಿಂದ 2017 ರವರೆಗೆ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಈಗ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಂದಾಗಿ ತೀವ್ರ ಬೆಲೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿವೆ. ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ. ಏರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವುದುಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಮತ್ತು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಗಿಂತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಲು ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸರಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನಾಶಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಸ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವು ಲೇಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರಕ್ಷೆ, ವಾಹಕವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಲ್ಲದಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. 2016 ರಿಂದ 2020 ರವರೆಗೆ, ಚೀನಾದ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ 38.2 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ನಿಂದ 69.2 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ಗೆ ಬೆಳೆದಿದೆ, 15.79% CAGR. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಚೀನಾದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ 4.17 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ನಿಂದ 11.05 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ, 27.59% CAGR. ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಮೀರಿಸಿದೆ.
II. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
- ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತನ್ನ ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾವಣೆ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
- ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಹೈ ಆಟೊಮೇಷನ್: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3.1 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನ್ವಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಹು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಡಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಗತಿಕ ವಾಹನ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೇಹದ ರಚನೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹಗುರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ: ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹಗುರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಮಾನದ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ಗಳು, ರೆಕ್ಕೆ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ ವಿಮಾನದ ತೂಕವನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ವರದಿಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.
- ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು: ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
- ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು: ನಿಖರ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು, ಆಭರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಐಷಾರಾಮಿ ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಇದು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೊಗಸಾದ ನೋಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-12-2025
