ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ - ಕೀಹೋಲ್ ಪರಿಣಾಮ

ಕೀಹೋಲ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ:

ಕೀಹೋಲ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ವಿಕಿರಣ ವಿಕಿರಣವು 10 ^ 6W/cm ^ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಸರ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆವಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ದ್ರವ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉದ್ರೇಕ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವು ನೇರವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹೊಂಡದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಹೊಂಡದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್‌ನ ಪರಿಧಿಯ ಕಡೆಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ದ್ರವ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕೀಹೋಲ್‌ನಂತಹ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲೋಹದ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ದ್ರವ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಆಳವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು "ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರ ಪರಿಣಾಮ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಬಾಗಿದ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಾದ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ತ್ರಿಕೋನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚು ಲೇಸರ್‌ನ ಕ್ರಿಯಾ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಿಂಭಾಗದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ದ್ರವವು ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಹಿಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಕರಗಿದ ದ್ರವದ ಹರಿವು.

ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಂಡು, ಈ ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಆಳಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ (ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪದರವು ಕೀಹೋಲ್‌ಗಿಂತ 60-100um ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ದ್ರವ ಪದರ). ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವು ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಆಳ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಅನುಪಾತವು 12:1 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಕೀಹೋಲ್ ಮೂಲಕ

ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರಚನೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು, ಲೇಸರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಹನದ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಾಹಕ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೇರಿದೆ (0.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನುಗ್ಗುವ ಆಳದೊಂದಿಗೆ), ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ನ ವಸ್ತುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವು 25-45% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೀಹೋಲ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಲೇಸರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಕೀಹೋಲ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ (0.5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನುಗ್ಗುವ ಆಳದೊಂದಿಗೆ), ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವು 60-90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೀಹೋಲ್ ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೀಹೋಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಬಹು ಪ್ರತಿಫಲನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಕೀಹೋಲ್ ಒಳಗಿನ ಲೇಸರ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ: ಹಿಮ್ಮುಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ರೆಸ್ನೆಲ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.

ಕೀಹೋಲ್ ಒಳಗೆ ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನ

ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ತೀವ್ರವಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿಸ್ತರಣಾ ಒತ್ತಡವು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಒತ್ತಡ (ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಬಲ ಅಥವಾ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಜೊತೆಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ರವ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದೊಳಗೆ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದ್ರವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ, ಉಗಿ ಒತ್ತಡ ಮಾತ್ರ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಮೂರು ಬಲಗಳು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ಇತರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಕಾಗಬೇಕು, ಕೀಹೋಲ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸರಳತೆಗಾಗಿ, ಕೀಹೋಲ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಲಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಒತ್ತಡ (ಲೋಹದ ಆವಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ.

ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಅಸ್ಥಿರತೆ

ಹಿನ್ನೆಲೆ: ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ, ಕೀಹೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರಗುವ ಆಳ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಗೆ ಬಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸ್ಥಾನವು ವಸ್ತುವಿನ ತೀವ್ರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೀಹೋಲ್ ಗೋಡೆಯು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ದ್ರವ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುವ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಹಿಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಗೆ ಏರಿಳಿತದಿಂದಾಗಿ, ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಪರಿಮಾಣವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುತ್ತದೆ, ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ, ವಕ್ರೀಭವನ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಲೇಸರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕವಾಗಿದ್ದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲು ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಲೋಹದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಸಮಾನ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ನೋಟವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ರೇಖಾಂಶ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೀಹೋಲ್ ಆಳದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.ಐಪಿಜಿ- ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿ ಎಲ್ಡಿಡಿ.

ಕೀಹೋಲ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ರಂಧ್ರದೊಳಗಿನ ವಿವಿಧ ಒತ್ತಡಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಹೊರಗೆ ಲೋಹದ ಆವಿಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್‌ನ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆ ಎಲ್ಲವೂ ಬಹಳ ತೀವ್ರವಾದ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರದ ಸರಂಧ್ರ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಹೋಲ್ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್;

ಹಾಗಾದರೆ ಕೀಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು?

ಕೀಹೋಲ್ ದ್ರವದ ಏರಿಳಿತವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಹರಿವಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಬಲ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ), ಇದನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು: ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆವಿಯ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ; ಲೋಹದ ಆವಿಯ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಕೀಹೋಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೀಹೋಲ್‌ಗಳ ಆಳ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಆವಿಯ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಏಕೈಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಇದು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ; ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣಾ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏರಿಳಿತಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯು ಶಾಖದ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಯೋಜಿತ ಶಾಖ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಾಗಿವೆ;

ಲೋಹದ ಆವಿ ಮತ್ತು ಕೀಹೋಲ್ ಪರಿಮಾಣವು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕೀಹೋಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತೆರೆಯುವಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ, ಕೀಹೋಲ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪೂಲ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಲ್ಪ ಏರಿಳಿತಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕೀಹೋಲ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ (ಆನುಲರ್ ಸ್ಪಾಟ್), ಲೇಸರ್ ಆರ್ಕ್ ಮರುಸಂಯೋಜನೆ, ಆವರ್ತನ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೆಲ್ಲವೂ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ದಿಕ್ಕುಗಳಾಗಿವೆ.