ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕಾನೂನಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ

ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಕೊಳಕು ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಪಾಟ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಕಲುಷಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕಂಪನ, ಕರಗುವಿಕೆ, ದಹನ ಮತ್ತು ಅನಿಲೀಕರಣದಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹುಪಾಲು ಪ್ರತಿಫಲಿಸಿದರೂ ಸಹ, ತಲಾಧಾರವು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರ: ದಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

 

ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಡ್ರೈ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಲೇಸರ್ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನೇರ ವಿಕಿರಣ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಆರ್ದ್ರ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡ್ರೈ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಆರ್ದ್ರ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡ್ರೈ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್Dry Cಒಲವು

ಲೇಸರ್ ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಕಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ತತ್‌ಕ್ಷಣ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು, ಕಣ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಣ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ತಕ್ಷಣವೇ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಣ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಜಯಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಣವು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಸರ್ ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1.Fಅಥವಾ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳ ಮೂಲ ವಸ್ತು (ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಕಣಗಳು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ತಲಾಧಾರದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ (a) ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ (b), ನಂತರ ಕಣಗಳು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಂಡ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಣಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ತತ್ಕ್ಷಣದ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಲಾಧಾರವು ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿ-ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪರಸ್ಪರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಬಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಕಣಗಳು, ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ತತ್ವ..

 

2. ಕೊಳೆಯ ಕೆಳ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಳಕು ನೇರವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತ್ವರಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುದಿಯುವ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೇರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ತತ್ವ.

 

ಲೇಸರ್Wet CಒಲವುPತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ

ಲೇಸರ್ ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡ್ರೈಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ದಪ್ಪದ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಮೀಡಿಯಾ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ತಾಪಮಾನವು ತಕ್ಷಣವೇ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲೀಕರಣ ಸ್ಫೋಟವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕದ ಮೇಲಿನ ತಲಾಧಾರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

1.ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

 

ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಪಲ್ಸ್ ಅವಧಿ ಕಿರಿದಾದಷ್ಟೂ, ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫೋಟಕ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ದ್ರವ ಪೊರೆಯಿಂದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

 

ಈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ತಲಾಧಾರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟದ ಪರಿಣಾಮ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಗಳು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಛೇದಕದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಫೋಟಕ ಪರಿಣಾಮವು ಕಣಗಳನ್ನು ತಲಾಧಾರ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರ ತಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ತಲಾಧಾರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3.ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪೊರೆ ಎರಡೂ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

 

 

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಪದರಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ನಂತರ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳಗೆ ದ್ರವ ಪದರದಾದ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯು ಹರಡುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಪದರವು ಕುದಿಯುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ದ್ರವ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಉಳಿದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೋಟ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಕುದಿಯುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ವಿಧಾನದ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ತಲಾಧಾರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆರ್ದ್ರ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆರ್ದ್ರವು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಬಲ್ ಸ್ಫೋಟದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಕಣಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳಿವೆ, ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪರಿಚಯವು ಹೊಸ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಅಂಶಗಳುAಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತಿದೆQಸಾಮಾನ್ಯತೆLಆಸರ್Cಒಲವು

ಪರಿಣಾಮLಆಸರ್Wಸರಾಸರಿ ಉದ್ದ

ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆಧಾರವು ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ಮಾಡಬೇಕಾದದ್ದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತರಂಗಾಂತರ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿದೇಶಿ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಕಣಗಳ ಅದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ತರಂಗಾಂತರವು ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಲೇಸರ್‌ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಿತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆವರಣದ ವಸ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವಾಗಿ ಲೇಸರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.

    

ಪರಿಣಾಮPದರೋಡೆಕೋರDದೃಢತೆ

ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೇಲಿನ ಹಾನಿ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಾರದು, ಲೇಸರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.

   

 

ಪರಿಣಾಮPಉಲ್ಸ್Wಐದನೇ

ದಿ ಲೇಸರ್ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲವು ನಿರಂತರ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಲೈಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೀಕ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮಿತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಭಾವವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ರದೇಶದ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

   

 

ದಿEಪರಿಣಾಮSಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದುSಮೂತ್ರ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತುNದಶಕTಐಇಎಂಎಸ್

ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಅತಿಕ್ರಮಣ ದರವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

   

 

ಪರಿಣಾಮAಆರೋಹಣDಇಫೋಕಸಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ಮೊದಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಮ್ಮುಖಕ್ಕಾಗಿ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಫೋಕಸಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಡಿಫೋಕಸಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯು ಖಚಿತವಾಗಿದೆ, ಡಿಫೋಕಸಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

   

 

ಸಾರಾಂಶ

ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸದ ಕಾರಣ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

 

1. ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆ, ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ,

2. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಪುಡಿ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ,

3. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ.,

4. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಯಾವುದೇ ಮಾಧ್ಯಮ ಶೇಷವಿಲ್ಲ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ,

5. ಆಯ್ದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.,

6. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಧ್ಯಮ ಬಳಕೆ ಇಲ್ಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ,

7. Eಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು,

8. ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

    

    

 

ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ 14 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ. 2008 ರಿಂದ, ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್ ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಲವಾದ ಸಂಶೋಧನಾ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಜಾಗತೀಕರಣ ತಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ/ವೆಲ್ಡಿಂಗ್/ಮಾರ್ಕಿಂಗ್/ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ, ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್ ಚೀನಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ನಾವು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಉತ್ತಮ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್ "ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ" ಎಂಬ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಪರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್ - ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೃತ್ತಿಪರ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ಪೂರೈಕೆದಾರ!

ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ..