ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜ್ಞಾನದ ವಿಶ್ವಕೋಶ: ವರ್ಗೀಕರಣದ ಕುರಿತು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಚರ್ಚೆ
ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ,ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತು ಬೆಸುಗೆ. ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇಂದು, ನಾವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಭಾವವಿಲ್ಲ, ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ, ನಿರ್ವಾತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಲ್ಲದಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:
- ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಎನರ್ಜಿ ಮೋಡ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ:
- ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
- ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ:
- ಲೇಸರ್ ಶಾಖ ವಹನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10⁵ W/cm² ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿನ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವಹನದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಅನಿಲ (TIG) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
- ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಕೀಹೋಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್): ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10⁵ W/cm² ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಕೀಹೋಲ್" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು "ಕೀಹೋಲ್" ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಂಡು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ:
- ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಗಾಲ್ವೋ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರದ ವರ್ಗೀಕರಣ:
- YAG ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
1. ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಮೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಬಹು-ಪಥ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಡಿಗಳು, ಸೀಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
★ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್ ರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
- ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
- ಬಳಕೆದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ವೆಲ್ಡ್/ಸ್ಪಾಟ್ ವಿತರಣೆ
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆ
- ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಓವರ್ಲಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
- ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ನಡುವೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್.
- ಕಡಿಮೆ ಮಹಡಿ ಜಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆ
- ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವೆಚ್ಚಗಳು
2. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಇದು ಡಬಲ್-ವೆಡ್ಜ್ ಲೇಸರ್ ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ವೊಬಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಚಲಿಸುವಾಗ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ಹಿಂಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ-ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
★ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ಅಗಲವಾದ ಬೆಸುಗೆ
- ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ/ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ
- ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ರಚನೆ
- ಸರಳವಾದ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ.
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
3. ಲೇಸರ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆದರೆ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವು ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಜಂಟಿ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾಡಿ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಛಾವಣಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ.
★ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ಶುದ್ಧ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ದೋಷಗಳಾದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅತಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಅಂತರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ
- ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹ ಮಾತ್ರ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲ ಲೋಹವು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ
- ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳು.
- ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ
4. ಲೇಸರ್ ವೈರ್ ತುಂಬಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ತಂತಿ ತುಂಬಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮೂಲ ಲೋಹದಂತೆಯೇ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ನಂತರ ಘನೀಕರಿಸಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ದೇಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
★ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ಶುದ್ಧ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು.
- ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅರ್ಹತಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಲೋಹ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್
ಇದು ALO3 ಮೂಲಕ ಬೀಮ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅದೇ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂವೇದಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ಬಿಳಿ ದೇಹಗಳ ಲೇಸರ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಛಾವಣಿಯ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಂಕ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳ ಲೇಸರ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಹಾಗೆಯೇ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ. ಭಾಗಗಳ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಡೀಬಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಪರಿಹಾರದ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ದಿಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
★ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ವೆಲ್ಡ್ ಪಥವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
- ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಿಚಲನಗಳ ಪ್ರಕಾರ XYZ ಮೂರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಥದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
- ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
6. ಮೂರು-ಸ್ಪಾಟ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್
ಲೆನ್ಸ್ಗೆ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಪಾಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಮೂರು-ಸ್ಪಾಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಒಂದು ಕಿರಣವನ್ನು ಮೂರು ಕಿರಣಗಳಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಿಳಿ ದೇಹಗಳ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಛಾವಣಿಯ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಂಕ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳ ಲೇಸರ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಆಟೋ ಭಾಗಗಳ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
★ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
- ವೇಗವಾದ ವೇಗ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ
- ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಉತ್ತಮ ಗೋಚರತೆ ಗುಣಮಟ್ಟ
- ಆನ್ಲೈನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
- ಡೈನಾಮಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
7. ಬಹು-ತರಂಗಾಂತರ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಬಹು-ತರಂಗಾಂತರ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಲಿಯಾನಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ನಿಂದ ಪ್ರವರ್ತಕವಾದ ನವೀನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಕಿರಣಗಳ ಅಕ್ಷಗಳು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ತರಂಗಾಂತರ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದ್ವಿತೀಯ ತರಂಗಾಂತರ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
★ ಅನುಕೂಲಗಳು:
- ರಂಧ್ರಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಣಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
- ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿದೇಶಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಹೋಸ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು, ಪವರ್ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಇನ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್, ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು TCP ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟರ್ಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಿವೆ. ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ಹಿಡಿಯಲು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಚೀನಾ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮುಂದುವರಿದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಹಲವಾರು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-05-2025
