1. ಸಮಸ್ಯೆ: ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಚಿಮ್ಮುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು, ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಅನಿಲವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರುವುದು ಸಹ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.
ಪರಿಹಾರ: 1, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; 2, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ; 3, ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
2. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಆಕರ್ಷಕವಲ್ಲದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣ: ತಂತಿ ಫೀಡ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; 2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
3. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಫ್ಸೆಟ್
ರಚನಾತ್ಮಕ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ; ತಂತಿ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಅಸಮಂಜಸ ಸ್ಥಾನ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; 2. ವಿಚಲನಕ್ಕಾಗಿ ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡ್ನ ಬಣ್ಣ ತುಂಬಾ ಗಾಢವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಬಣ್ಣವು ತುಂಬಾ ಗಾಢವಾಗಿದ್ದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲವಾದ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣ: ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಸಾಕಷ್ಟು ದಹನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; 2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
5. ಸಮಸ್ಯೆ: ಅಸಮ ಮೂಲೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ವೇಗ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಬಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಸೌಂದರ್ಯ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಅನಾನುಕೂಲವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ.
ಪರಿಹಾರ: ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಕಸ್ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ನಡೆಸಬಹುದು.
6. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಡಿಪ್ರೆಶನ್
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿನ ಡೆಂಟ್ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವ ಪೂಲ್ ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಅತಿಯಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಖಿನ್ನತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; 2. ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
7. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡ್ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ.
ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ತಂತಿಯ ಫೀಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಫೀಡರ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
8. ಸಮಸ್ಯೆ: ಕಚ್ಚುವ ಅಂಚು
ಬೈಟ್ ಎಡ್ಜ್ ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಬೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರಗುವ ಪೂಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ವಸ್ತುವಿನ ಬಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; 2. ನಂತರ ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್) ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, 2008 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ಚೀನಾದ ಶೆನ್ಜೆನ್ನಲ್ಲಿದೆ. ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-18-2022








