1. ಸಮಸ್ಯೆ: ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಸ್ಪ್ಟರ್ ಅತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಅಥವಾ ಅನಿಲವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ: 1, ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; 2, ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ; 3, ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
2. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಸುಂದರವಲ್ಲದವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ತಂತಿ ಫೀಡ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; 2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
3. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಫ್ಸೆಟ್
ರಚನಾತ್ಮಕ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ; ತಂತಿ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಅಸಮಂಜಸ ಸ್ಥಾನ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; 2. ವಿಚಲನಕ್ಕಾಗಿ ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡ್ನ ಬಣ್ಣವು ತುಂಬಾ ಗಾಢವಾಗಿದೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಬಣ್ಣವು ತುಂಬಾ ಗಾಢವಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲವಾದ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ದಹನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; 2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
5. ಸಮಸ್ಯೆ: ಅಸಮ ಮೂಲೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ವೇಗ ಅಥವಾ ಭಂಗಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಸೌಂದರ್ಯ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಅನಾನುಕೂಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಂಗಿ.
ಪರಿಹಾರ: ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಕಸ್ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಖಿನ್ನತೆ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿನ ಡೆಂಟ್ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವ ಪೂಲ್ ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಅತಿಯಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಖಿನ್ನತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; 2. ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
7. ಸಮಸ್ಯೆ: ವೆಲ್ಡ್ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ
ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ತಂತಿ ಫೀಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವೈರ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಫೀಡರ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
8. ಸಮಸ್ಯೆ: ಕಚ್ಚುವ ಅಂಚು
ಬೈಟ್ ಎಡ್ಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರಗುವ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ: 1. ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; 2. ನಂತರ ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್ ಆಟೋಮೇಷನ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಮಾವೆನ್ ಲೇಸರ್) 2008 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ಚೀನಾದ ಶೆನ್ಜೆನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕ. ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದರೆ: ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನೀವು ಯಾವುದೇ ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-18-2022