ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುರಿತು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಚರ್ಚೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ, ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ತುರ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು. ಈ ಲೇಖನವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು, ಅನುಕೂಲಗಳು, ಅನ್ವಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳ ವಿವರವಾದ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಒಂದುಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಧಾನ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪರಿಣಾಮವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 1980 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಿಂದ, ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಅಂತರ ಸೇತುವೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಡಚಣೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಧ್ಯಮ-ದಪ್ಪದ ವಸ್ತುವಿನ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.

1. ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

೧.೧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಚಾಪವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ), ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಿನರ್ಜಿ ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಆರ್ಕ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಹಾರ

೧.೨ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳುಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿದಾದ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ,ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಕಳಪೆ ಅಂತರ ಸೇತುವೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಿಸೆಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂತರ ಸೇತುವೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದುಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಗಳ ರಚನೆಯ ಮಾದರಿ

1.3 ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲತೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಕಳಪೆ ಅಂತರ ಸೇತುವೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿರೂಪ. ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು, ಪರಸ್ಪರರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು, ಸಣ್ಣ ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್, ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ವಿರೂಪ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲ.

ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

2.1MAVEN ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆ

ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

೩.೧ ಅನ್ವಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿಪಕ್ವತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಇದು ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು, ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

೩.೨ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ

ಚೀನಾಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿದೆಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು. 2021 ರಲ್ಲಿ, ನನ್ನ ದೇಶದ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 200,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಘಟಕಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಸುಮಾರು 27.3% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ-ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ಕಂಪನಿಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಪ್ರತಿಭೆಗಳು, ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸತನವನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ. ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ದೇಶೀಯ ಪರ್ಯಾಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತಿದೆ.